一、設備資源配置

　　為生產制造更優(yōu)質精良的電線電纜系列產品，公司一直走在裝備投入技改的道路上，先后購置三層共擠交聯電纜生產線、80+40雙層共擠電腦全程控制生產線、紫外光輻照交聯設備、連拉連退火大中小型拉絲機組、全自動成圈裝置、銅材連續(xù)擠壓機組、盤絞式成纜機等60余套國際、國內領先的電線電纜生產設備，以及單雙臂直流電橋、全自動耐壓測試儀、電子拉力試驗機、阻燃、耐火試驗設備、數字式局部放電耐壓檢測分析系統(tǒng)等100余臺(套)完善的電線電纜產品檢測設備,為產品質量穩(wěn)定提供了強有力的保障。

　　二、擁有強大的專業(yè)技術團隊

　　公司擁有專業(yè)技術人員10余人，先后與重慶大學、西安交通大學、哈爾濱理工大學、上海電纜研究所、國家電線電纜質量監(jiān)督檢驗中心等科研單位建立了技術合作關系。近年來，公司堅持以外部市場為導向，內部激勵為動力，不斷加大新產品、新技術的開發(fā)力度，鞏固和提高產品質量。

　　三、優(yōu)質的原材料

　　1.公司嚴格按照質量環(huán)境管理體系要求，采用經評定合格的供應商提供的優(yōu)質原材料，并按照標準要求進行入廠檢驗，不合格原材料杜絕投入使用。

　　2.銅導體均采用云南銅業(yè)、昆明銅業(yè)、金川銅業(yè)、江西銅業(yè)等大型銅材生產基地的高純陰極電解銅，絕不采用回收廢雜銅或再生銅。

　　3.絕緣材料選用符合并高于GB/T8815國家標準的高優(yōu)質納米級電纜料，目前逐步推出滿足歐盟ROHS指令要求的環(huán)保電纜料。

　　四、嚴格的檢驗控制及技術要求

　　1.生產過程嚴格產品質量控制，保證入廠銅桿、電纜料等原材料逐批進行性能檢測；銅線、銅絲、絞線等過程產品每天隨機抽樣檢測；每批次首件成品及生產過程中抽檢產品進行電性能、絕緣性能檢測，確保產品各項性能指標滿足內控標準要求。

　　2.成圈產品逐圈進行6kV工頻火花試驗，每天隨機抽取不同型號規(guī)格產品進行2.5kV/5分鐘浸水耐壓試驗，保證了產品優(yōu)良的耐壓性能，大大提高了使用安全可靠性。

　　3.每周隨機抽取不同型號規(guī)格產品進行成圈記米長度監(jiān)督檢查，確保成圈產品長度。

 

 

 

產品優(yōu)點：